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想追求更高的加工效率,请尝试世界最高速的三刃钻头

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发表于 2017-8-2 16:55:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
~3刃钻头有以下优势~
  在一般2刃钻的1.5~2倍的高进给条件下实现高寿命。
  独特的沟槽形状使其在高进给条件下也能将切屑细小分断!
  采用最适合的边缘负角设计,抑制在贯穿时的崩刃现象。


120 ° 等分刃带减轻切削加工中的震动, 抑制孔内毛刺的产生。
  减轻每刃进给可以抑制加工硬化,为提高下一个工序的刀具寿命做出贡献。


区别于2刃钻头,三刃钻头有以下优势!
  高进给:普通的3刃钻头与两刃钻头相比,容屑槽比较小,适合加工产生切屑较小的材料,例如铸铁和铸铝材料,但是针对钢材的加工则十分困难。然而新开发的Mega Muscle 钻头的特殊槽形(PAT.P)却能在加工钢材时很好的分断切屑并且流畅的排出,这使得3刃钻头的进给率可以达到两刃钻头的1.5-2倍。在高进给加工中,降低每加工一个孔的转速,延长了工具的寿命。另外,Mega Muscle 钻头具有最佳的边缘负角设计,可以有效抑制高进给加工穿透工件时造成的崩刃。
  高精度:3刃钻头120°等分刃带设计实现了稳定加工,在钻削过程中有效抑制了由振动产生的孔径变化,从加工初期到工具寿命极限时期都能确保稳定的孔径。与2刃钻头孔加工中孔径变化相比,Mega Muscle 钻头孔径的扩大量只有两刃钻头的一半。
  加工硬化降低:每转的进给量与加工硬化量及加工硬化层深度成正比。当每转的进给量相同,与传统的2刃钻头相比,3刃钻头每刃的进给量较少,加工硬化减低。因此,当抑制了加工硬化现象以后,后序加工时使用的丝锥,铰刀以及导孔的工具寿命能够得到有效延长。
WDI涂层在高速钻削领域威力巨大!
  复合多层构造——可以抑制穿透工件时导致的裂纹传播,可以提高抗崩刃性,优异的高进给加工的稳定性,是实现Mega Muscle钻头的稳定高进给加工的不可或缺之要素。
  3,300HV的高硬度涂层——给予采用高韧性母材的Mega Muscle 钻头优异的耐磨损性能。
  1,100℃ 高温氧化开始温度——在高热环境下仍能维持涂层硬度. 独特的涂层结构,可以防止切削热滞留在切削刃上,为以高速和高能效为宗旨的Mega Muscle钻头的磨损控制做出巨大贡献。
  加工硬化降低!减低了之后加工工序中工具的加工负荷!
碳素钢加工中的进给量与加工硬化量的对比




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